Robotik raf sistemleri endüstriyel raf sistemleri arasında sanayi tipi raf olarak da bilinen çelik raflarda; paletlenmiş, ürünlerin, hızlı depolama yaşam döngüsünün yönetildiği ve en verimli stok tutma kapasitesine sahip otomatik depolama raf sistemi olarak da bilinen otomatik depolama sistemlerine verilen isimdir. Robotik raf sistemi giriş-çıkış hızlarının çok yüksek olduğu, yüksek irtifalı palet raf sistemlerinde, robot istifleyiciler (stacker-craine) tercih edilir. 40 metre yüksekliğe kadar depolama yapılabilir.
Robotik Raf Sisteminin Faydaları Nelerdir?
Robotik raf sistemlerinin yararları şunlardır:
- Erişim kapasitesi yüksektir. Depolama alanında operatör ihtiyacı yoktur. Siparişlerin hazırlanma süresi azalır. Hızları 150 m/dk seviyesindedir.
- Stok alanında ihtiyaç duyulan yük kapasitesine ve palet giriş-çıkış hızına göre; deponun tasarımı ve kullanılan tam otomatik istifleme robotunun hızı kolaylıkla uyarlanabilir. Tüm depo bir depo yönetim yazılımı aracılığıyla çalıştırılır.
- Robot istifleyiciler, depo yönetim yazılımından aldığı emirlere uygun olarak ürünlerin istiflenmesini ve boşaltılmasını paralel hareketlerle gerçekleştirir. Verimliliği artıran bu uygulama aynı zamanda enerjiden tasarruf edilmesini de sağlamaktadır.
- Palet istifleme robotları, koridor üstüne yerleştirilen profil yardımı ile dengelerini koruyarak zemine yerleştirilen ray üzerinde X yönündeki hareketlerini güvenli bir şekilde gerçekleştirirler.
Robotik Raf Sisteminin Avantajları Nelerdir?
Robotik raf sistemlerinin avantajı diğer raf sistemlerine göre daha fazladır. Robotik raf sistemi kişiye insana ihtiyaç duymadan çalıştığı için diğer raf sistemlerine göre daha fazla tercih edilmektedir. Robotik raf sisteminin avantajları şu şekilde sıralanabilir.
- Klasik çözümler ile karşılaştırıldığında drive-in drive throuhgt öne çıkmaktadır.
- Operatorlere %50 zaman kazandırır. Depolama kapasitesini maksimum düzeyde kullanır ve elektronik olarak palet yüklemeleri kontrol eder.
- Operatör kullanım hatalarının riski düşüktür.
- Forklift işlemlerindeki manevraları azaltır.
- Operatöre ihtiyaç olmadan otomatik versiyonda çalıştırabilirsiniz.
- Komutları depo yönetim siteminden (WMS) alabilir.
- Mekik ayarlandıktan sonra serbestçe hareket eder.
- Soğuk oda depolarında -30 dereceye kadar çalışabilir.
Robotik Raf Sistemlerini Sökerken Dikkat Edilmesi Gerekenler Nelerdir?
Robotik raf sistemlerini dağıtırken dikkat edilmesi gereken bazı hususlar bulunmaktadır. Çünkü robotik raf sistemi diğer sistemlere göre daha hassastır. Bu sistemleri sökerken dikkat edilmesi gerekenler şunlardır:
- Düzenlemeye göre, raflar ve yük rafları, duvarlardan destek almadan, endüstriyel zemin döşemesine sabitlenmelidir.
- Ayrıca, endüstriyel zeminler ve raf taban plakaları arasında sağlam bir bağlantı olmalıdır, bu nedenle vidaların ve montaj braketlerinin kullanılması tercih edilir.
- Bununla birlikte, döşemesinin yenilenmesi gibi endüstriyel bir deponun restorasyonu yapılırken, yük rafları söküldükten sonra vidalar ve braketler çıkarılmalıdır.
- Endüstriyel depo zemin kaplama restorasyonları, bozulmuş yüzeyi etkili bir şekilde işlemek için yüzeyin serbest olmasını gerektirir.
- Bu nedenle depolama sisteminin yapılandırmasını değiştirmek için döşemenin temizleneceği alanlardaki tüm vidaların ve montaj braketlerinin çıkarılması gerekir.
- Kaplamanın depolama sistemleri için bir temel görevi görmesi, optimal zemin kaplamaları elde etme ihtiyacını artırır.
- Bu nedenle, endüstriyel binalarda, beton zeminin gücünü arttırmanız ve yüzeyi düzenlenmesi tavsiye edilir.
